1、高溫密封
現(xiàn)代的工業(yè)油缸,許多當?shù)匦枨蟾邷赜透酌芊?,如壓力鑄造油缸,冶金油缸,窯爐油缸,汽車發(fā)動機密封等等,高溫可達300℃左右。
2、低溫密封
液化氮氣,液化二氧化碳,液化氧氣等密封,低溫可達-200℃。
3、高壓密封
超大噸位的壓力機,高壓水切割機,空壓機,高壓力可達400MPa。
4、高速密封
泛塞封具有高速轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)速可達30-40米每秒;高速往復運動油缸,彈性的速度可達15-20米每秒。
骨架油封的密封才能,取決于密封面油膜的厚度,厚度過大,油封泄漏;厚度過小,可能發(fā)生干沖突,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,則易引起發(fā)熱、磨損。
因而,在安裝時,一定要在密封圈上涂些油,同時保證天津骨架油封與軸心線筆直,若不筆直,油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干,也會導致密封唇的過度磨損。在運轉(zhuǎn)中,殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點,以到達在密封面處形成油膜的狀況較為理想。
導致不銹鋼油封泄露的主要原因:
1、因為尺寸公役不符合標準規(guī)范而使不銹鋼油封外緣與腔體配合的靜態(tài)密封外表發(fā)生變形;
2、因為工況條件過于嚴苛引起資料龜裂,尤其是在不銹鋼油封密封刃口上的龜裂;
3、因為工況條件過于嚴苛和橡膠彈性體與作業(yè)介質(zhì)不相容引起橡膠硬度增加,或許彈性體的硬度太高;
4、密封介質(zhì)使橡膠溶脹,降低了橡膠的硬度,由此使不銹鋼油封過早的老化和磨損;
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